5MW 激光管 三角 金属激光头 激光传感器 循迹测距检测 工业级

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宝贝描述

参数:

  

最佳电流不大于20ma

 降到3V的话需要串联多大的电阻?

(5-3)/0.02=R

R=100Ω

外形尺寸:6.6MM*11.5mm(误差+-0.2MM)   
输出波长:650nm
输出功率:I≤5mw        
工作电压:2.5v(最高)
工作电流:≤20mA
贮存温度:+60℃~-20℃
工作温度:+40℃~-10℃
光点大小:5米处光点小于15mm(可以调焦调节)
重量:1.4克
功率测试方法:激光头距离功率表受光器10~20CM并使光点全部射入受光器中心
规格参数:点状光斑,连续输出
工作寿命:(咨询特价)小时
等级:工业级

1.问:激光二极管的正常工作电压是多大?电流多大?

答:由于激光是极性二极管,故极性不能接反,供电电压为直流恒定2.5-3.1V2.5—3.1V指的是测量时示波器显示电压而非电压表测的电压),长期使用请使用3V电流不能大于25mA!

2.问:如何尽量避免人体接触和带静电物体接触激光管,以免烧坏激光管?

   答:可在激光管外围套上胶套或者用电工胶布绝缘。

    3.问:激光管是否对温度敏感?焊接时应注意哪些问题?

答:激光发射管会随着温度的上升而出现发光效率降低甚至不工作等现象;

①一般单次焊接不能超过2秒钟,避免焊接过热和较长时间过热

②还有一点:焊接时不能光着脚!因为地面是导电的,不信的同学可以尝试一下光着脚去触碰一下5V的电源是什么感觉(5V的电源绝对安全)

4.请问焊接激光头有什么比较科学的方法?

答:算不上什么科学的方法,简单介绍一下:

①激光头有三个脚,有一个侍定脚;焊接的时候固定脚先不焊上去,另外两个引脚先焊上去(注意正负);

②焊好整排激光管后,开电,把整排传感器架到你要用到的高度上,调整好传感器角度;

③看激光光点(肯定是散乱的),然后洗手,用毛巾擦干净手,保持手是湿润就可以了(不要有太多水残留在手上)

④在你要用到的前瞻位置上用笔在白色纸画好各个激光点的位置(注意保证画出来的点跟黑色线垂直!)

⑤用手依次掰动激光管到指定位置(之前画好的那个点)

如果有些激光头无法掰动,千万不要使用蛮力,因为这样可能会导致激光引脚断裂;解决办法是:肉眼看光点偏离目标点还差多少距离,然后关掉电源,用电烙铁加热激光头已经焊接上去的引脚,同时手动调整激光管(不要超过2秒,最好不要连续调整超过3次,这样容易导致激光性能下降)如果还需要进一步调整激光管,每次调整间隔至少5秒,并且采取一定措施给激光管降温。

⑦固定好激光管位置后,用502固定第三只引脚(引脚直接粘在焊盘洞口处)

⑧所有的激光管对成一条直线后(如果稍微有1~2mm的误差,可以不用理会或者用手稍微掰动一下),不建议使用AB胶固定!!

⑨AB胶凝固时间短,凝固后容易使激光管发生变形,简单来说就是会造成激光凝固后光点位置发生变化!!最好是使用一些凝固时间比较长(4~5小时),凝固效果好的胶!这样凝固后的激光管不会发生变形,能保证整排激光的直线性!

适用场所:光电设计大赛、激光对射型传感器、激光发射型传感器,光电计数器、激光防盗系统。。

接法一:左边为负极,中间为正极,接入电压最高2.5V.

接法二(LD):左边为负极,中间引脚悬空,右边接电源正极,电压在3.3-3.8V 间。这种方式能有效避免激光衰减,延长亮度。

建议使用接法一

引脚接线图

 

激光尺寸图:

 

 

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